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超声波检测对埋弧焊直缝钢管的质量的控制(二)

1.2焊角回小及变形波
少部分反射信号是由于焊缝与母材交界处的焊角回波及变形波产生,因此需要准确调整超声仪器,判定回波产生的位置。当横波声束入射到探头对侧焊缝下表面的某些部位时,其反射横波和反射纵波垂直入射至上表面的某些特殊部位,再垂直反射沿原路返回,形成变形横波和变形纵波,与第一次底波一起,在荧光屏上显示,形状像“山”字形。内坡口变形波的传播和变形纵,在示波屏上有些变形波正好在二次波探测的范围内,往往可能被误判为二次波发现的缺陷。识别方法是:变形波在很大范围内,甚至在整个焊道的周围上都有。因此可将探头平行于焊缝移动以审视鉴别。
1.3 焊趾裂纹

用于油气输送的埋弧焊直缝钢管,一般均需要冷扩径。在冷扩径后,焊管在焊趾或热影响区部位可能会出现裂纹,产生的原因是多方面的。API 5L规定,冷扩径管焊缝要求无损检测应在冷扩径后进行。超声检测裂纹反射波信号特征:反射率高,当探测方向有利时反射波高度较大,波形较宽,探头平行移动时,反射波连续出现,波幅有变动,探头摆动时,波峰有上下错动现象,多峰波交替出现最大值,摆动角度较大。部分超声反射波形判定为裂纹缺陷信号的,经过取样金相实验证实裂纹的存在。
1.4 偏析回波

在对材质为了X70、厚度为21mm的钢结构钢管焊缝探伤中,发现一条焊缝在板厚一半深处左右,有一反射信号出现。当反射波出现时,波型特殊似微小裂纹波型。反射位置偏向焊缝坡口边缘母材侧,沿焊缝长度方向,断断续续出现。在其反射波的位置上,切取试样进行分析,磨制金相观察面后经抛光盐酸煮沸观察,未发现裂纹等缺陷。在超声波一侧母材区域发现有一个弧形亮白区,经测定,弧形亮白区超声衰减系数大于其他部位,说明弧形亮白区的晶粒结构粗大,对超声传传播产生很大影响。显微组织观察发现弧形亮白区为与母材色泽不同的部位,呈严重带状分布的组织,这是因为成份偏析所造成的一种粗晶粒组织。其对传播的影响很大,所以横波探伤时,在弧形亮白区位置产生回波信号。根据探伤中遇到的情况,初步判断为金属元素偏析的超声波信号。偏析的回波信号波幅低而稳定,波峰尖锐,陡峭狭窄。从波型特征分析,探头移动到回波信号位置,反射波幅不高,缺陷深度出现在板材厚度中间,偏向焊缝边沿,当探头垂直于焊缝前后移动时,反射波很快消失,相似于板材夹层对焊缝边沿的影响,探头平行于焊缝移动时,反射波稳定,可以移动一定距离后慢慢消失。此类波型,很容易误判为裂纹缺陷波。部分超基波幅按API 5L验收为不合格。因回波在母材区域,按API 5L PSL2要求母材不许返修,重新对该母材区域进行直探头检测,与钢板探伤时的反射信号一样,另对反射信号最高的部位取样作金相实验,看到母材有断续的分层。

 
·超声波检测对埋弧焊直缝钢管的质量的控制(一) ·直缝钢管预焊常见问题处理措施
 
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